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    紙耐破度的測(cè)定

    更新時(shí)間:2015-06-11   點(diǎn)擊次數(shù):4304次

    1 范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用液壓遞增原理測(cè)定紙張耐破度的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定耐破度為 70kPa~1400kPa 的單層紙或多層紙。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于測(cè)定復(fù)合材料(如瓦楞紙板或襯墊紙板)。

    標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),版本均為標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)各方應(yīng)探討使列標(biāo)準(zhǔn)能性。

    GB/T 450—2002 紙和紙板試樣的采取(eqv ISO 186:1994)

    GB/T 10739—2002 紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(eqv ISO 187:1990)

    定義

    本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

    耐破度 bursting strength

    由液壓系統(tǒng)施加壓力,當(dāng)彈性膠膜頂破試樣圓形面積時(shí)的zui大壓力。

    耐破指數(shù) bursting index

    紙張耐破度以其定量,以千帕表示。

    原理

    將試樣放置于彈性膠膜上,緊緊夾住試樣周邊,使之與膠膜一起自由凸起。當(dāng)液壓流體

    以穩(wěn)定速率泵入,使膠膜凸起直至試樣破裂時(shí),所施加的zui大壓力即為試樣耐破度。

    儀器

    5.1 夾持系統(tǒng)

    為了牢固而均勻地夾住試樣,上、下兩夾盤是兩個(gè)彼此平行的環(huán)形平面。其環(huán)面應(yīng)平滑 并帶有溝紋(見(jiàn)際錄 A),附錄 A 給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。

    一個(gè)夾盤同一個(gè)鉸鏈或一個(gè)相似裝置進(jìn)行連接,以?shī)A盤壓力分布均勻。

    在施加測(cè)試負(fù)荷時(shí),上下夾盤的環(huán)形孔應(yīng)是同心的,其zui大誤差應(yīng)不大于  0.25mm。夾 盤表面應(yīng)平整且彼此平行,檢查夾盤的方法見(jiàn)附錄  B。

    夾盤系統(tǒng)應(yīng)提供 1200kPa 的夾持壓力,儀器結(jié)構(gòu)應(yīng)能保持夾持壓力具有可重復(fù)性。 計(jì)算夾持壓力時(shí),因溝紋減少的面積可以忽略不計(jì)。 應(yīng)安裝夾盤壓力指示裝置,該裝置能顯示實(shí)際夾持壓力,而不是夾盤系統(tǒng)本身的壓力。

    夾持壓力可通過(guò)夾持力和夾盤面積進(jìn)行計(jì)算。

    5.2 膠膜 膠膜是圓形的,由天然橡膠或合成橡膠制成,不應(yīng)添加固任何填料或添加劑。其厚度為

    (0.86±0.06)mm,上表面被緊緊夾住。靜態(tài)時(shí)其上表面應(yīng)比下夾盤的頂面約低  3.5mm。

    膠膜材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)膠膜凸出下夾盤頂面(9±0.2)mm  時(shí),其壓力為(30±5)kPa。

    膠膜在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如果膠膜阻力不符合要求,應(yīng)及時(shí)更換。

    5.3 液壓系統(tǒng)

    由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)活塞擠壓適宜的液體(如化學(xué)純甘油、含緩蝕劑的乙烯醇或低粘度硅油), 在膠膜下面產(chǎn)生持續(xù)增加的液壓壓力,直至試樣破裂。液體應(yīng)與膠膜材料相適應(yīng),不應(yīng)破壞 膠膜內(nèi)表面。液壓系統(tǒng)和使用的液體中應(yīng)沒(méi)有空氣泡,泵送量應(yīng)為(95±5)mL/min。

    5.4 壓力測(cè)量系統(tǒng)

    可采用任何原理進(jìn)行測(cè)量,但其顯示精度應(yīng)相當(dāng)于或高于±10kPa  或測(cè)量值的±3%。對(duì)

    加的液壓應(yīng)速度應(yīng)示的zui大壓力誤應(yīng)在峰值值的±3%的范圍內(nèi)

    校準(zhǔn)方法見(jiàn)附錄 D。

    校準(zhǔn)

    6.1 儀器應(yīng)便于進(jìn)行流體泵唧速率的檢查,以及zui大壓力、顯示系統(tǒng)和夾盤壓力顯示裝置

    的校準(zhǔn)。

    6.2 應(yīng)在使用前及使用過(guò)程中進(jìn)行校準(zhǔn),以儀器達(dá)到規(guī)定的度。如有可能,壓力 傳感裝置應(yīng)在相當(dāng)于耐破度儀的同一位置上進(jìn)行校準(zhǔn),在儀器自身上進(jìn)行校準(zhǔn)。如果所 使用的壓力傳感器偶爾超過(guò)其額定范圍,則應(yīng)在重新校準(zhǔn)后方可使用。

    不同厚度的鋁箔可作為定值試樣使用,該物質(zhì)是用于檢查儀器整體功能的有效手段。但

    由于鋁箔在應(yīng)力下其特性不同于紙張,因此鋁箔不能作為校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

    取和制備

    試樣的采取按 GB/T 450 進(jìn)行,每個(gè)試樣應(yīng)切成 70mm×70mm。

    試樣按 GB/T 10739 進(jìn)行溫濕處理。

    驗(yàn)步驟

    如果壓力量程可以選擇,應(yīng)選用zui合適的測(cè)量范圍,若需要可用zui程進(jìn)行預(yù)測(cè)。 調(diào)整夾持系統(tǒng),使壓力能夠防止試樣滑動(dòng),但不應(yīng)超過(guò)  1200kPa。 升起上夾盤,將試樣覆蓋于整個(gè)夾盤面積,然后給試樣施加足夠的夾持壓力。 如果需要,應(yīng)按照儀器手冊(cè)調(diào)節(jié)液壓顯示裝置的零點(diǎn)。然后施加液壓壓力,直至試樣破

    裂。退回活塞,使膠膜低于膠膜夾盤平面。讀取耐破壓力指示值,至  1kPa。然后松開(kāi) 夾盤,下一次試驗(yàn)。當(dāng)試樣有明顯滑動(dòng)時(shí)   (試樣滑出夾盤或在夾持面積內(nèi)起了皺褶), 應(yīng)將該讀數(shù)舍去。如有疑問(wèn),應(yīng)用一個(gè)較大試樣迅速確定試樣是否產(chǎn)生滑動(dòng)。如果破裂形式在測(cè)量面斷裂)表明過(guò)持時(shí)夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)使試樣損傷則應(yīng)此試驗(yàn)數(shù)據(jù)

    若未要求分別報(bào)告試樣正反面的試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)測(cè)試 20 個(gè)有效數(shù)據(jù);如果要求分別報(bào)告

    試樣正反面的測(cè)試結(jié)果,則應(yīng)每面至少測(cè)得 10 個(gè)有效數(shù)據(jù)。 注 1:與膠膜相接觸的表面為測(cè)試面。

    注 2:主要誤差來(lái)源如下:

    ——壓力測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn)不正確;

    ——升壓速率不(增加速率導(dǎo)致耐破度增加);

    ——膠膜不符合要求,或膠膜相對(duì)于夾盤平面安裝得過(guò)高或過(guò)低;

    ——膠膜變硬或失去彈性,會(huì)明顯增加耐破度;

    ——未*夾緊或不平整(通常導(dǎo)致耐破度明顯增加);

    ——系統(tǒng)中存有空氣(通常導(dǎo)致耐破度明顯降低);

    ——膠膜彈性過(guò)大(通常導(dǎo)致耐破度明顯降低)。

    結(jié)表示

    平均耐破度 p,以千帕表示。 耐破指數(shù)以千帕平方米/克表示,由式(1)計(jì)算得出。

    x=p/g …………(1)p——耐破均值kPa

    g——試樣定量,g/m2。 耐破指數(shù)應(yīng)至三位有效數(shù)字。

    10 

    很多實(shí)驗(yàn)室在正常條件下對(duì)同一種試樣進(jìn)行了測(cè)試,用再現(xiàn)性來(lái)表示這些實(shí)驗(yàn)室之間的 變化,共結(jié)果見(jiàn)表 1。

     1 現(xiàn)性



    耐破度平均值/kPa


    變化程序/%


    實(shí)驗(yàn)室數(shù)

    紙袋紙

    348

    5.1

    44

    牛皮紙

    163

    6.4

    45

    白卡紙

    559

    8.4

    15

    1驗(yàn)報(bào)告

    試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容: a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào); b)日期和試驗(yàn)地點(diǎn); c)正確識(shí)別樣品的所有信息; d)所使用的儀器類別和型號(hào); e)采用的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件;

    f)耐破度平均值,如要求應(yīng)按正反面分別報(bào)告結(jié)果,至  1kPa; g)若有要求,耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字; h)每個(gè)耐破度平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差;

    i)任何與本標(biāo)準(zhǔn)的偏離。

    上海恒馭儀器有限公司

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